冷凍時形成的冰晶大小會(hui) 影響幹燥速率和幹燥後產(chan) 品的溶解速度，我們(men) 必須要根據產(chan) 品的不同經試驗得出一個(ge) *的冷凍速率。一般的凍幹機相關(guan) 理論的書(shu) 籍都會(hui) 提到，降溫速率越大，溶液的過冷度和過飽和度愈大，臨(lin) 界結晶的粒度則愈小，成核速度越快，容易形成顆粒較多尺寸較小的細冰晶。因而冰晶升華後，物料內(nei) 形成的孔隙尺寸較小，幹燥速率低，但幹後複水性好，這就是快凍；相反，慢速凍結容易形成大顆粒的冰晶,冰晶升華後形成的水氣逸出通道尺寸較大，有利於(yu) 提高幹燥速率，但凍幹後複水性差。
　　
　　有人曾經質疑過這條理論是在受熱均勻的前提下得出來的，比較理想，而生產(chan) 中和實驗中的凍幹機所提到的凍幹條件沒有那麽(me) 理想，在論壇上曾看到這樣的說法，他把快凍慢凍分為(wei) 以下幾類：
　　
　　1）、板溫降得較快，且板溫比產(chan) 品溫度低很多，則製品底部先凍結產(chan) 生結晶，但上部液體(ti) 仍較熱，所以不至於(yu) 瞬間全部結晶，結晶會(hui) 緩慢生長，就得到了慢凍的效果。
　　
　　2）、板溫降得較慢，板溫與(yu) 品溫相差不大，則製品整體(ti) 均勻降溫，並形成過冷，當能量積累足夠時，瞬間全部結晶，得到了快凍的效果。
　　
　　3）、板溫降得很慢，並在低於(yu) 共熔點的適宜溫度保持（或緩慢降溫），則製品形成較小的過冷度，液體(ti) 中先出現少量結晶，繼續降溫結晶生長，得到大結晶，這即是真正的慢凍。
　　
　　4）、製品浸入超低溫環境（如液氮），整體(ti) 瞬間結晶，形成極細小的晶體(ti) （或處於(yu) 無定形態），這即是真正的快凍。我比較讚同他的觀點，企業(ye) 在大多數情況下采用瓶凍的凍幹方法的，瓶凍的受熱不均勻現象很明顯。
　　
　　樣品進入凍幹機的凍幹箱前的溫度越高，樣料液上下部分的溫度梯度越大，冰晶生長速度越慢。溶液若慢速降溫，則形成冰晶比較粗大，冰界麵由下向上推進的速度慢，溶液中溶質遷移時間充足，溶液表麵凍結層溶質積聚也就多。因而導致上表層的溶質往往較多，密度較高，而下底層密度較小，結構疏鬆。同時，在不同的預凍溫度下凍結的樣品，幹燥後支架孔徑大小有明顯差異。預凍溫度愈低，支架孔隙直徑愈小。這種分層現象又叫溶質效應，在骨架差的製品上體(ti) 現得zui為(wei) 明顯，或者底部萎縮，或者中間斷層，或者頂部突起，或者頂部脫落一層硬殼，不一而足。溶質效應是由於(yu) 水的凍結使間隙液體(ti) 逐漸濃縮，從(cong) 而使電解質濃度增加，引起蛋白質的變性和細胞脫水，導致細胞死亡。溶質效應在水的冰點和共晶點之間這一溫度範圍zui為(wei) 明顯。若能以較高的冷凍速度越過這一範圍,則可大大削弱溶質效應。在實踐中，也有人提倡使用三步法，即將樣品從(cong) 室溫先冷卻至樣品的初始凍結溫度；停止降溫過程，使樣品內(nei) 溫度自動平衡，消除其內(nei) 的溫度梯度；然後再迅速降溫，由於(yu) 此時樣品整體(ti) 溫度離結晶溫度較近，且樣品在凍結過程中，樣品溫度下降較慢，故樣品在凍結過程中溫度梯度會(hui) 相對較小，冰晶生長速度必相對較快。如此，便提高了預凍速率，解決(jue) 了溶質聚集在上層的問題。不過，並不是所有的品種使用了三步法後都能取得明顯效果的。