真空冷凍幹燥機市場品牌眾(zhong) 多，許多客戶對於(yu) 選擇品牌沒有判別能力。從(cong) 市場供應情況看主要分為(wei) ：進口品牌和國產(chan) 品牌。進口品牌相對價(jia) 格比較高，性能相對國產(chan) 品牌要高一些。國產(chan) 品牌相對於(yu) 進口品牌價(jia) 格比較低，功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產(chan) 品牌主要依據是：

1.凍幹過程工藝要求比較高，國內(nei) 真空冷凍幹燥機無法滿足其工藝要求。

2.對真空冷凍幹燥機的可重複性及一致性有較高的要求。

3.上遊分離提純或者下遊的包裝檢驗設備由進口廠商提供，國內(nei) 的凍幹設備無法與(yu) 之配套。

注意：選擇進口品牌真空冷凍幹燥機幾大陷阱：

星空app官网登录入口手机版經典中試凍幹機機型：Pilot10-15T

1.隻要是進口的，質量就好。很多國外的二三線品牌真空冷凍幹燥機質量及做工遠不如國內(nei) *。

2.進口品牌比國產(chan) 品牌服務好。國外品牌除了的2-3家有全國範圍內(nei) 的服務能力之外，其它廠家基本上沒有服務能力。

3.進口品牌的價(jia) 格一定比國產(chan) 品牌的價(jia) 格高。國外*的價(jia) 格要高於(yu) 國產(chan) *價(jia) 格，一般要高出30-40%。國產(chan) *與(yu) 國外二線品牌價(jia) 格基本持平且高於(yu) 國外三線品牌價(jia) 格。造成此格局的原因是近五年內(nei) ，國內(nei) 有個(ge) 別廠家在性能、做工方麵有較大提高，其產(chan) 品質量及性能已達到水平，而國外二三線品牌的產(chan) 品基本沒有本質上的變化。

國產(chan) 品牌真空冷凍幹燥機選型誤區：

1.選型過程中，價(jia) 格越低越好。價(jia) 格低意味著功能配置都很低，有可能不滿足使用要求。

2.選擇品牌以價(jia) 格作為(wei) *評判標準。同類型產(chan) 品規模大的廠家價(jia) 格相對比較低，因為(wei) 生產(chan) 規模大，可以控製成本。如果選型過程中發現規模小的廠家提供的產(chan) 品比規模大的廠家價(jia) 格還要低，那就要注意了，可能出現有些客戶無法關(guan) 注到的配件已經更換成價(jia) 格比較低廉的劣質配件。

3.不重視廠家服務。規模小的廠家沒有服務能力，一旦設備出現故障，客戶就無法正常使用設備。

4.選型過程中盡量節省開支，隻選基本型，不考慮到將來的可能存在的更高需求。

星空app官网登录入口手机版製藥凍幹機係統特點

• 隔板預凍功能。
• 可充氮氣或者惰性氣體進行幹燥後的保存。
• 凍幹自動控製係統：可程序化編程，從凍幹到除霜均程序化控製。
• 板層：采用先進的焊接工藝，板層無泄漏（質保三年）。
• 凍幹終點測試係統：可在解析幹燥階段結束後自動進行凍幹終點測試，確保物質含水率到達標準要求。
• 真空調節係統：升華及解析幹燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍幹效率的問題。
• 脈衝回填係統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對於凍幹結束後顆粒狀及絮狀物質充氣產生有效物質被吹跑流失的問題。
• 采用大尺寸工業觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。
• 監視係統：實時監視係統溫度，真空度，采集頻率50ms/次。
• 凍幹工藝配方存儲功能：可存儲2000組固定或者用戶自定義凍幹工藝配方。
• PC遠程監控係統：可遠程監控設備運行狀況，zui遠監控距離1.5KM。
• 共晶點測試功能（選配）。
• 過程數據記錄係統（選配）。
• 校準功能：可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的性。
• 凍幹曲線查詢功能（可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍幹效果驗證）。

產(chan) 品特點：

u 箱體(ti) :

箱體(ti) 設計按照GB150-2011/PED?ASME標準執行，符合FDA及GMP標準要求。箱體(ti) 內(nei) 部采用大圓角設計，表麵采用鏡麵拋光，箱體(ti) 底部采用傾(qing) 角設計，更符合CIP及SIP排水要求。箱體(ti) 可承受：0.15Mpa至0.5Pa全範圍正負壓力。

u 板層：

板層采用先進的焊接工藝製造。

1.內(nei) 部施焊。

2.TIG焊。

3.軌道焊接技術

u 冷阱：

冷阱采用鏡麵拋光技術，表麵光亮平整。水汽通道優(you) 化設計，使分子湧動阻力更小，捕水效率更高。

u 製冷係統

采用世界*的製冷壓縮機，製冷係統安全穩定。

u 真空係統

真空管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質譜檢測儀(yi) 進行檢測，保證真空係統達到高真空要求。

u CIP係統

在位清洗係統閥門及氣動執行機構均采用進口原件，保證動作穩定、安全可靠。在位清洗係統管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP係統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀(yi) 進行檢測，保證真空係統達到高真空要求。清洗後殘留水分清除采用德國進口水環泵，抽速大，清除*。

u SIP係統

采用脈動式預抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體(ti) 自帶冷卻功能。三重超壓防護，確保安全。箱體(ti) 高壓壓力容器設計，製造過程中所有部件均由工業(ye) X光機檢測探傷(shang) ，確保整體(ti) 牢固、耐高壓。在位消毒係統閥門均采用耐溫可達350℃以上的進口原件。氣動執行機構均采用進口原件，保證動作穩定、安全可靠。在位消毒係統管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP係統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀(yi) 進行檢測，保證真空係統達到高真空要求。消毒後殘留水分清除采用德國進口水環泵，抽速大，清除*。zui高消毒溫度可達150℃。

u 過程控製係統

滿足FDA 21 CFR PART 11電子記錄、電子簽名不可修改要求。控製，可重複、可還原。

u 板式換熱器

采用世界*的板式換熱器，換熱效率高。