在一次幹燥的過程中，凍幹製品在吸收熱量後所含的水分在真空條件下升華成水蒸氣，消耗大量熱能，使得凍幹製品溫度較板層溫度低十幾甚至幾十度。如果此時，溫度過高，會(hui) 出現軟化、塌陷等現象，造成凍幹失敗。如果溫度過低，製冷係統負擔加重，升華速率降低，費時且耗能。盡管在有些環境中，一次幹燥的準許溫度由製品的相變溫度或共晶溫度決(jue) 定，但一般情況下，預凍製品都由一定的無定形態，所以應當將凍幹的一次幹燥過程控製在Tg以下。

在凍幹過程中，如製品幹燥層溫度上升到一定數值時，其部分幹燥物質所形成的多孔性骨架剛度下降，層內(nei) 顆粒脫落，造成己被幹燥部分的微孔通道被封閉，阻礙升華過程，造成升華速率降低，可導致凍幹製品的殘餘(yu) 水分過量，製品複水性及穩定性差。此時的溫度成為(wei) 塌陷溫度Tc，塌陷溫度Tc是凍幹過程中樣品所*的特征溫度，是由製品材料及幹燥層的多孔性結構所決(jue) 定。

目前一般的操作，都是在整個(ge) 升華幹燥過程中，保持加熱溫度不變，對於(yu) 是否應當如此，存在兩(liang) 種不同的觀點。一種觀點認為(wei) ，在升華幹燥階段，隨著水分的升華，使製品濃度升高，其玻璃化轉變溫度也會(hui) 提高，這樣升華幹燥過程中就可以適當逐漸提高溫度，加快升華速度。另一種觀點認為(wei) ，在升華幹燥階段，升華的隻是遊離在網狀結構空隙中的自由水，不會(hui) 對物料實體(ti) 的玻璃化轉變溫度產(chan) 生影響，因此升華幹燥過程中，加熱溫度仍保持不變。而實際上這兩(liang) 種情況都可能出現，這是和冷卻固化的情況有關(guan) 的。