真空凍幹機廠家

真空凍幹機廠家主要功能：

• 隔板預凍功能。

• 可充氮氣或者惰性氣體(ti) 進行幹燥後的保存。

• 凍幹自動控製係統：可程序化編程，從(cong) 凍幹到除霜均程序化控製。

• 板層：采用優(you) 良的焊接工藝，板層無泄漏（質保三年）。

• 凍幹終點測試係統：可在解析幹燥階段結束後自動進行凍幹終點測試，確保物質含水率到達標準要求。

• 真空調節係統：升華及解析幹燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍幹效率的問題。

• 脈衝(chong) 回填係統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對於(yu) 凍幹結束後顆粒狀及絮狀物質充氣產(chan) 生有效物質被吹跑流失的問題。

• 采用大尺寸工業(ye) 觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書(shu) 也可進行簡易操作。

• 監視係統：實時監視係統溫度，真空度，采集頻率50ms/次。

• 凍幹工藝配方存儲(chu) 功能：可存儲(chu) 2000組固定或者用戶自定義(yi) 凍幹工藝配方。

• PC遠程監控係統：可遠程監控設備運行狀況，zui遠監控距離1.5KM。

• 共晶點測試功能（選配）。

• 過程數據記錄係統（選配）。

• 校準功能：可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性。

• 凍幹曲線查詢功能（可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(you) 化及凍幹效果驗證）。

真空凍幹機廠家產(chan) 品特點：

u 箱體(ti) :

箱體(ti) 設計按照GB150-2011/PED?ASME標準執行，符合FDA及GMP標準要求。箱體(ti) 內(nei) 部采用大圓角設計，表麵采用鏡麵拋光，箱體(ti) 底部采用傾(qing) 角設計，更符合CIP及SIP排水要求。箱體(ti) 可承受：0.15Mpa至0.5Pa全範圍正負壓力。

u 板層：

板層采用優(you) 良的焊接工藝製造。

1.內(nei) 部施焊。

2.TIG焊。

3.軌道焊接技術

u 冷阱：

冷阱采用鏡麵拋光技術，表麵光亮平整。水汽通道優(you) 化設計，使分子湧動阻力更小，捕水效率更高。

u 製冷係統

采用世界*的製冷壓縮機，製冷係統安全穩定。

u 真空係統

真空管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質譜檢測儀(yi) 進行檢測，保證真空係統達到高真空要求。

u CIP係統

在位清洗係統閥門及氣動執行機構均采用進口原件，保證動作穩定、安全可靠。在位清洗係統管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP係統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀(yi) 進行檢測，保證真空係統達到高真空要求。清洗後殘留水分清除采用德國進口水環泵，抽速大，清除*。

u SIP係統

采用脈動式預抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體(ti) 自帶冷卻功能。三重超壓防護，確保安全。箱體(ti) 高壓壓力容器設計，製造過程中所有部件均由工業(ye) X光機檢測探傷(shang) ，確保整體(ti) 牢固、耐高壓。在位消毒係統閥門均采用耐溫可達350℃以上的進口原件。氣動執行機構均采用進口原件，保證動作穩定、安全可靠。在位消毒係統管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP係統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀(yi) 進行檢測，保證真空係統達到高真空要求。消毒後殘留水分清除采用德國進口水環泵，抽速大，清除*。zui高消毒溫度可達150℃。

u 過程控製係統

滿足FDA 21 CFR PART 11電子記錄、電子簽名不可修改要求。精確控製，可重複、可還原。

u 板式換熱器

采用世界*的板式換熱器，換熱效率高。

選型指南：

SIP型適合製藥領域使用。

CIP型適合生物工程領域使用。

普通型適合工業(ye) 、食品等領域使用

選配：                                

★共晶點測試儀(yi)                         ★幹式真空泵

★級聯壓縮機組                         ★擴展真空泵組

★有機溶劑捕集器                       ★真空防護套（防止液壓油油霧汙染）